Sebagai peralatan sambungan paip penting, Mesin kimpalan soket Bekerja dengan mengimpal hujung paip dan soket bersama -sama melalui gabungan haba untuk membentuk sambungan yang kuat dan boleh dipercayai. Proses ini memainkan peranan penting dalam kejuruteraan saluran paip, memastikan operasi selamat dan kestabilan sistem saluran paip.
Semasa penyediaan, pengendali perlu meletakkan paip dan soket untuk disambungkan pada splicer fusion soket. Sebelum itu, hujung paip dan soket perlu dijaga bersih dan licin untuk memastikan sambungan yang berkualiti. Penyempurnaan kerja penyediaan meletakkan asas untuk proses kimpalan berikutnya.
Seterusnya datang tahap pemanasan. Mulakan plat pemanasan splicer fusion soket. Plat pemanasan memanaskan hujung paip dan permukaan soket ke atas titik lebur melalui pemanasan elektrik atau cara lain. Semasa proses ini, bahan pada akhir paip dan soket secara beransur -ansur melembutkan dan mencairkan, menyiapkannya untuk kimpalan. Kawalan suhu semasa proses pemanasan sangat kritikal, dan perlu memastikan suhu titik lebur yang sesuai dicapai untuk memastikan kualiti kimpalan.
Apabila suhu paip berakhir dan soket mencapai titik lebur, mereka mula melembutkan dan mencairkan, membentuk lapisan cair. Pada masa ini, dengan menggunakan tekanan yang sesuai, akhir paip dan soket berada dalam hubungan rapat dan bersatu antara satu sama lain. Langkah ini memerlukan pengendali untuk menguasai sistem kawalan mesin kimpalan untuk memastikan bahawa tekanan dan masa kimpalan yang digunakan adalah tepat untuk memastikan kualiti kimpalan.
Apabila proses kimpalan selesai, matikan plat pemanasan dan biarkan paip yang dikimpal berakhir dan soket untuk menyejukkan secara semula jadi. Kerana ia menyejukkan, bahan cair mensolidifies, membentuk sambungan yang kuat. Panjang masa penyejukan bergantung kepada sifat dan ketebalan bahan, dan biasanya memerlukan masa tertentu untuk memastikan pemejalan lengkap kimpalan.
