Semasa proses kimpalan Mesin kimpalan paip polietilena manual , adalah penting untuk memastikan ketepatan dok dan aksesori, kerana ia secara langsung memberi kesan kepada kualiti kimpalan dan kebolehpercayaan sistem paip. Kita perlu menggunakan pengapit dan lekapan yang berkualiti tinggi untuk membetulkan paip dengan tegas untuk mengelakkan anjakan atau misalignment semasa kimpalan. Mengukur dengan tepat dan potong paip untuk membuat panjang dan sudut sepenuhnya memenuhi keperluan, dan menggunakan alat dan peralatan pemotongan profesional untuk memastikan permukaan potong rata dan licin untuk mengelakkan pemotongan yang tidak teratur. Secara menyeluruh membersihkan permukaan paip dan aksesori untuk menghilangkan lapisan kotoran, gris atau oksida untuk memastikan tidak ada gangguan daripada kekotoran semasa kimpalan, memastikan hubungan rapat permukaan yang dikimpal, dan dengan itu meningkatkan ketepatan dok. Pemanasan dan masa kimpalan yang betul juga merupakan faktor penting untuk memastikan ketepatan dok. Menurut bahan paip dan diameter yang berbeza, laraskan suhu dan masa pemanasan plat pemanasan untuk memastikan paip dan aksesori mencapai keadaan lebur yang sesuai. Gunakan panduan dok untuk membantu menyelaraskan paip dan aksesori. Peranti ini biasanya mempunyai mekanisme pelarasan ketepatan yang dapat menyesuaikan kedudukan paip untuk memastikan penjajaran sempurna permukaan dok.
Penentukuran biasa peralatan kimpalan adalah satu lagi langkah utama. Ketepatan dan kebolehpercayaan peralatan kimpalan secara langsung mempengaruhi ketepatan dok. Khususnya, sistem kawalan suhu dan sistem kawalan tekanan plat pemanasan perlu diperiksa secara teratur dan ditentukur untuk memastikan bahawa mereka menyediakan output yang stabil dan tepat semasa proses kimpalan. Sebelum kimpalan rasmi, pemeriksaan pra-dock dilakukan. Paip dan aksesori diletakkan bersama -sama, dan selepas penjajaran, periksa sama ada terdapat jurang atau misalignments, dan membuat pelarasan yang diperlukan untuk memastikan permukaan dok sepenuhnya dipadankan. Latihan profesional pengendali juga sangat penting. Memastikan pengendali telah menerima latihan kimpalan profesional, sudah biasa dengan penggunaan dan penyelenggaraan peralatan kimpalan, dan memahami keperluan teknikal dok saluran paip. Penggunaan alat tambahan docking, seperti penjajaran laser atau tahap, dapat membantu menyelaraskan paip dan aksesori dengan tepat, memastikan permukaan kimpalan rata dan sejajar, dan alat -alat ini dapat meningkatkan ketepatan dok dan kecekapan kimpalan.
Akhirnya, pemeriksaan kualiti dilakukan untuk memastikan integriti dan ketepatan sendi yang dikimpal. Kaedah pemeriksaan biasa termasuk pemeriksaan visual, pemeriksaan ultrasonik, dan ujian tekanan. Pemeriksaan ini dapat mengesan kecacatan dalam kimpalan dan memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan sistem saluran paip. Melalui kaedah dan langkah -langkah ini, ketepatan dok dan aksesori dok dengan berkesan, kualiti kimpalan dapat diperbaiki, dan keselamatan dan ketahanan sistem saluran paip dapat dipastikan.
